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液壓打包機(jī)液壓系統(tǒng)故障來源也分析
液壓打包機(jī)液壓系統(tǒng)故障來源也分析，液壓打包機(jī)最經(jīng)常出現(xiàn)問題的部件就是液壓系統(tǒng)，液壓打包機(jī)液壓系統(tǒng)的故障主要有液壓閥等閥件的故障和泵以及液壓油的故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓裝置的故障，70%與液壓油有關(guān)，而且這70%中約90%是由于雜質(zhì)所造成的。液壓油的檢查內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)：液壓油的清潔度、顏色、粘度和稠度；此外還的氣味。液壓油從高壓側(cè)流向低壓側(cè)而沒有作機(jī)械功時，液壓系統(tǒng)內(nèi)就會產(chǎn)生熱。液壓油溫度過高，會使很貴的密封件變質(zhì)和油液氧化至失效，會引起腐蝕和形成沉積物，以至堵塞阻尼孔和加速閥的磨損，過高的溫度將使閥、泵卡死，高溫還會帶來安全問題。借助對油箱內(nèi)油溫的檢查，有時可以在嚴(yán)重的危害未發(fā)生前使系統(tǒng)故障得以消除。在大多數(shù)系統(tǒng)里，溢流閥是主要的發(fā)熱源，減壓閥通過的流量太大也是引起發(fā)熱的另一個主要原因。由于效率低與能量損失有關(guān)，因此，檢查工作溫度就可知道是否存在效率低的問題，對液壓系統(tǒng)而言，油液中污染物的控制是一個主要工作，
一、液壓打包機(jī)液壓泵驅(qū)動電機(jī)的故障
電機(jī)因?yàn)殚L期連續(xù)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)工作,再加上使用者操作不當(dāng)就會經(jīng)常發(fā)生故障,電機(jī)維修與保養(yǎng)是保障電機(jī)運(yùn)行良好的必要手段。
1.電動機(jī)反轉(zhuǎn)
2.電動機(jī)規(guī)格不準(zhǔn)確，功率不足或轉(zhuǎn)速達(dá)不到規(guī)定要求電機(jī)被廣泛的作為動力裝置來使用。在生產(chǎn)運(yùn)行和檢修過程中會出現(xiàn)各種各樣的故障，如果不及時處理，將影響電機(jī)的正常運(yùn)行。
一、電機(jī)的選擇
1.根據(jù)電機(jī)安裝地點(diǎn)的不同來選擇電機(jī)的形式。如在石油化工行業(yè)的易燃易爆場所應(yīng)當(dāng)選擇防爆電機(jī)，其他場合可以使用開啟式電機(jī)，粉塵較多，水滴飛濺的地方應(yīng)當(dāng)使用封閉式電機(jī)等。
2.根據(jù)負(fù)荷使用情況，確定電機(jī)的功率。電機(jī)的功率一般應(yīng)為生產(chǎn)機(jī)械功率的1.1~1.5倍。如果功率選擇過大，不僅增加投資，同時也降低了機(jī)械效率，增加生產(chǎn)成本。如果功率選擇過小，電機(jī)長期承受過大負(fù)荷，會使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短電機(jī)使用壽命。
3.根據(jù)工作機(jī)械的轉(zhuǎn)速要求以及減速機(jī)傳動方式選擇電機(jī)。轉(zhuǎn)速配套原則是使電機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械都在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，傳動方式兩者相同。
液壓打包機(jī)液壓系統(tǒng)使用過程中的保養(yǎng)也維護(hù)也是至關(guān)重要的！